泡沫包装用这种泡沫稳定剂，泡沫的孔径均匀，闭孔率高，隔热效果好。共聚物分子包含硅-氧-碳键，该键易于水解，在储存和使用过程中变得无效；含有硅碳键的泡沫稳定剂不易水解。目前，大多数泡沫稳定剂在后者中占主导地位。

泡沫稳定剂不仅在发泡过程中作用于原料的混合，稳定地上升，并使泡孔细而均匀，而且还影响硬质泡沫的其他性能。近年来，硬质泡沫塑料开发工作的重点之一是在提高尺寸稳定性的同时降低密度，降低热导率并增加流动性。泡沫稳定剂对泡沫包装的这些性能有直接或间接的影响。有机硅泡沫稳定剂化学结构中的以下因素对其性能有直接影响：

①泡沫稳定剂的总分子量和聚硅氧烷与聚氧化烯的比例； ②聚硅氧烷和聚氧化烯的链长和分子量；

③聚氧化烯部分环氧乙烷与环氧丙烷的比例和组合； ④泡沫稳定剂的支化度（官能度）和支链数； ⑤聚氧化烯端基的结构。

泡沫包装分子结构，改变上述可变因素，并调整表面活性剂的乳化，成核和稳定化的焦点和平衡，可以制备出适合不同原料体系和加工成型工艺的一系列产品。当然，通过调节表面活性剂的化学结构，可以增强乳化，成核和稳定化三种效果中的一种，而相应地减弱其他两种效果。一般而言，使用更多极性的表面活性剂可以改善泡沫的尺寸稳定性，减少泡沫收缩，提高组合聚醚的压缩强度和储存稳定性。使用低极性表面活性剂可获得更细，更密闭的孔，泡沫在发泡过程中具有更好的流动性，并降低了泡沫的导热性。

在泡沫包装的生产中，也可以使用不含有机硅的泡沫稳定剂，例如磺化蓖麻油和聚氧化烯化合物。